河南脉冲除尘气力输送机图片服务至上

脉冲除尘气力输送机图片

脉冲除尘气力输送机图片是专门为面粉厂、粮食贮备库等部分提供便捷的散粮倒仓、清仓、装车、缷车方式而设计制造的，可根据用户需求出产以柴油机为动力的配套机型。是国内较早的气力输送设备生产厂家，多种产品已经申请***专利，数十年来我厂竭力为广大客户提供各种气力输送-输粉机，将是您选择气力输送设备的伙伴，我们真诚期望能够与您合作，共创未来。可用于单独吸送、压送、或吸、压混合输送，只需将输送管道按需布置后，就可以水平、垂直、倾斜等全位输送,诸如输送谷物、小麦、大米、玉米、高粱、豆类以及塑料、树脂等颗粒状物料。

特别合用于大型粮库的补仓、出仓、翻仓、倒垛以及农场、粮食加工和啤酒、酿造等行业在出产工艺中的散装、散运等机械化功课。有特殊要求的，我厂可根据用户需要进行现场设计，

脉冲除尘气力输送机图片性能特点

※ 体积小、重量轻、移动灵活、操作方便

※ 可输送稻谷、小麦、大米、玉米、高粱、豌豆、塑料、树脂等物料

※ 可吸送、压送、吸压混合输送，可水平、倾斜、垂直输送

※ 风压大、扬程高、输送距离长

※ 可以为企业节约人力降低成本、减轻劳动强度、优化环境

脉冲除尘气力输送机图片结构

脉冲除尘气力输送机图片主要由罗茨风机、分离筒、闭风器（星型卸料器）、连接管路、输送管等部分组成。在压片以及胶1囊填充等工序中，相同存在这种状况，国内大多数出产厂家仍在选用人工上料。其工作原理是，由罗茨风机产生的负压气流经吸咀，软管将物料吸入，通过分离筒，空气与物料分离，物料旋转向下落到闭风器，经闭风器到风机出口端，由正压气流通过输送管路压送到需要的地方，与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒和连接管路的风量调节阀进入风机。

1、风机：为罗茨风机，主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成，三角带传动。

2、分离筒：是物料与气流分离的装置，起到一定的分离、过滤作用。

3、闭风器：由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成，与电机直连。

4、输送管：4~8英寸橡塑管。

5、电控箱：选配。

6、集尘箱：用于收集尘土，选配。

7、行走端：由机架和行走轮、牵引杆（选配）等组成，可作短途移动。

8、除尘器：用于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损，提高风机使用寿命，选配。

9、压送料斗：单独压送时使用，选配。

10、消声器：选配。

脉冲除尘气力输送机图片工作原理：气力输送设备由扩散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成。2、脉冲除尘气力输送机图片机器小巧灵活、装配快捷方便，结构紧凑、功能齐全，整机从设计上充分考虑了用户群体需求。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。

脉冲除尘气力输送机图片应用：气力输送设备是电厂、水泥厂、化工厂等优先考虑的输送设备。1、脉冲除尘气力输送机图片运行中1风机轴承温升不允许超过85℃，其它轴承温升不允许超过70℃。其结构简单、输送量大、不占使用场地等等优点帮助了众多企业高质量的完成输送工作，更是有效的解决了上述企业污染大、设备***大等缺点。并且防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。

脉冲除尘气力输送机图片它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。可用于化工、电力、建材、食品等多领域，并能满足高温和特殊气体要求。 自从投放市场以来，气力输送设备以的节能效果成为我国高污染、高排放企业发展环保低碳经济的设备。

脉冲除尘气力输送机图片介绍

1、灰库库顶除尘器发起：留心除尘器引风机是否正常作业。布袋反吹压力是否正常，各反吹电磁阀是否按照规矩的次第距离动作。

2、动力风机发起：留心调查电机电流值和风机出口压力值是否正常。如发现压力快速升高或电流值增大，可能是两个进气阀未按要求翻开或敞开不到位。此刻应立即停机检查，将其阀门敞开到位。

3、接连泵锁气器发起：留心作业是否平稳，有无卡涩现象。

4、落灰管道，留心是否下料正常，一般可用敲击听音和手试温度的方法检测。

脉冲除尘气力输送机图片非正常停机

脉冲除尘气力输送机图片呈现下列状况应采取相应的紧迫停机方法：

1、动力风机压力表值、电流值超越额定值灵敏上升且不下降时，可判定为堵管，应紧迫间断接连泵的锁气器工作，视状况间断动力风机。

2、巡查发现除尘器严重鼓胀或严重外泄，应间断接连泵上的锁气器，延1时10~20S间断动力风机。

3、发现落灰管堵死不下灰，一般采取敲击振落的方法予以疏通，不必间断运送体系工作。

4、接连泵锁气器卡涩或卡死时，应灵敏间断该设备，并相应间断其上游各设备。